面对服装行业白热化竞争和机遇同存的今天，仅仅依靠人工裁剪已经不能满足生产需求。因此，特艺事业部在集团企管部、信息中心的通力合作下，历经数月，终于在11月份引进全球先进拓卡奔马自动裁床系统并开始投产使用。

与传统生产模式相比，自动裁床设备优势明显：

一是提升产品质量。自动裁剪设备可以避免人工操作对裁片可能造成的磨损、污迹以及裁片边缘参差不齐等问题，产品质量的提升，大大提高了产品的档次和竞争力，降低质量管理内耗，从而增加了企业的利润。

二是提高生产效率。自动裁床可以提高裁剪效率。由于裁片的裁剪质量提高，后期裁剪、缝制效率也随之大大提升。与传统电剪刀相比，裁床可将后期的缝制效率提升5%。

三是降低人工、材料成本。自动裁床设备的使用，可以减少裁剪人员数量。根据面料种类、特性、版型及软件版本查询最优参数，优化指导裁剪过程中的零间距裁割，大大提高了面料的使用率。

四是改善传统的生产管理模式，提升裁剪和产量的稳定性，使生产数据更加准确。采用智能数据分析设备有效利用率、日产量统计、时段产量统计和单位小时产能，全面有效评估设备利用率和产能，以便安排生产。

特艺事业部先进自动裁床系统的引进是华艺的一次技术进步与革新，不仅能降低用工成本、提高产量，还使产品的工艺品质得到提升。后期将继续研究新设备，更好地服务客户，提升企业竞争力。（文/特艺事业部 陈萍萍）